在制作橡膠接頭的過程中會(huì)出現(xiàn)許多的問題，例如起泡，那么是什么造成橡膠接頭起泡呢？下面由我們鞏義鑫利管道設(shè)備有限公司的技術(shù)員為大家解說。

    橡膠接頭起泡的原因可能是在制作過程中，內(nèi)膠層簾子布和橡膠結(jié)合不夠緊密，導(dǎo)致內(nèi)膠層留有縫隙，安裝上之后一壓，水流經(jīng)過縫隙進(jìn)入內(nèi)層，導(dǎo)致橡膠接頭起泡漏水。

    一般造成橡膠接頭起泡得原因有很多，有的是原材料的問題，有的是工人在加工球體的時(shí)候操作不當(dāng)，有的是時(shí)間壓過的問題，橡膠接頭的材質(zhì)是橡膠，起泡也屬于常見的現(xiàn)象，以后避免就可以了。產(chǎn)品出現(xiàn)問題都是在所難免的一件事情，重要的是當(dāng)出現(xiàn)問題時(shí)，我們應(yīng)該及時(shí)找出解決的方法，及時(shí)解決問題才是關(guān)鍵。那么造成橡膠接頭起泡的因素有哪些？

    1、發(fā)泡劑質(zhì)量問題，檢查發(fā)泡劑是否在有限期內(nèi)，是否合格;

    2、膠料可塑度過低，檢查膠料可塑度是否符合標(biāo)準(zhǔn)，可塑以利于度過低補(bǔ)充混煉，增大可塑度發(fā)孔;

    3、混煉溫度過高，發(fā)泡劑早期分解，檢查密煉機(jī)卸料溫度是否過高，棍溫是否太高，膠料是否焦燒，一些因混煉溫度過高的膠料可以少量和處理貨添加發(fā)泡劑重工;

    4、膠料停放時(shí)間過長(zhǎng)或停放溫度過高，部分發(fā)泡劑會(huì)發(fā)火分解，停放時(shí)間過長(zhǎng)膠料應(yīng)反鏈進(jìn)行補(bǔ)充加工;

    5、膠料硫化速度過快，配方調(diào)整，檢查硫化劑的臨界溫度與發(fā)泡劑的分解溫度是否接近，并相互協(xié)調(diào)，使硫化速度與發(fā)泡速度相配合。

    鞏義市鑫利管道設(shè)備有限公司有著二十多幾年的制作經(jīng)驗(yàn)，從橡膠接頭的制作到成品都有著嚴(yán)格的質(zhì)量把關(guān)，而且對(duì)于各中特殊橡膠接頭采用特殊的橡膠來制作，無論是從原材料選擇上還是從橡膠接頭的制作工藝上，都有著特的經(jīng)驗(yàn)以及方案，保證了每臺(tái)橡膠接頭的質(zhì)量，歡迎大家前來選購(gòu)。

鑫利管道設(shè)備有限公司是生產(chǎn)各種橡膠接頭的生產(chǎn)廠家,。主要產(chǎn)品有橡膠管接頭、橡膠軟接頭、可曲撓橡膠接頭、單球體橡膠接頭、雙球體橡膠接頭、異徑橡膠接頭、卡箍橡膠接頭、絲扣橡膠接頭、90度橡膠接頭、異徑橡膠接頭、多球體橡膠接頭等。嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)生產(chǎn)，特殊規(guī)格型號(hào)可按用戶需要和要求訂做。設(shè)計(jì)獨(dú)特，結(jié)構(gòu)新穎合理，性能可靠，給工程施工、維修帶來極大的方便和效益。 我公司技術(shù)力量雄厚，設(shè)備精良，工藝好，有一批從事多年機(jī)械設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)豐富的高級(jí)工程技術(shù)人員和專業(yè)技術(shù)工人。生產(chǎn)的產(chǎn)品廣泛用于供水、排水、電力、冶金、城建、石油、化工環(huán)保各大中型企業(yè)等領(lǐng)域的供排水事業(yè)的建設(shè)中，“鑫利人”竭誠(chéng)歡迎各界朋友、新老用戶前來我們公司實(shí)地考察指導(dǎo)、精誠(chéng)合作、共同發(fā)展、同創(chuàng)大業(yè)。熱線：